Keamanan Mesin di Area Ekonomi Eropa dan Peraturan PUWER 1998 di Inggris

[ad_1]

Tampilan baru pada keamanan.

Kesesuaian Eropa

Pasar tunggal adalah salah satu prestasi luar biasa di zaman kita. Ruang ekonomi ini, tempat barang, jasa, modal, dan tenaga kerja dapat bersirkulasi dengan bebas, memberikan landasan bagi kemakmuran di Uni Eropa saat kita bergerak menuju abad ke-21.

Sejak tahun 1987, lebih dari 20 arahan, yang diadopsi berdasarkan Pendekatan Baru dan Pendekatan Global, telah mulai berlaku secara progresif. Pengoperasian sistem inovatif apa pun pasti menimbulkan pertanyaan.

Latar Belakang Ketentuan dan Ketentuan Penggunaan Peralatan Kerja 98

PUWER mengharuskan pengguna peralatan kerja untuk melakukan penilaian risiko rutin yang didokumentasikan dan disimpan dalam arsip. Yang paling penting, penilaian risiko harus membahas masing-masing Peraturan di bawah PUWER.

Peraturan mengharuskan semua peralatan kerja yang disediakan cocok untuk tugas yang dimaksudkan dan dapat digunakan tanpa membahayakan orang.

Secara umum, Peraturan mengharuskan peralatan yang disediakan untuk digunakan di tempat kerja adalah:

Cocok untuk penggunaan yang dimaksudkan;

Aman untuk digunakan, dipelihara dalam kondisi yang aman dan, dalam keadaan tertentu, diperiksa untuk memastikan ini tetap terjadi;

Hanya digunakan oleh orang-orang yang telah menerima informasi, instruksi, dan pelatihan yang memadai.

Ditemani oleh tindakan keamanan yang sesuai, mis. alat pelindung, tanda, dan peringatan.

Jika Anda seorang majikan atau orang yang bekerja sendiri dan Anda menyediakan peralatan untuk digunakan di tempat kerja, atau jika Anda memiliki kendali atas penggunaan peralatan, maka Peraturan biasanya akan berlaku untuk Anda.

Peraturan ini mencakup tempat-tempat di mana UU HSW berlaku – ini termasuk pabrik, instalasi lepas pantai, kantor, toko, rumah sakit, hotel, tempat hiburan dll. PUWER juga berlaku di bagian umum dari bangunan bersama dan tempat kerja sementara seperti lokasi konstruksi. Sementara peraturan mencakup peralatan yang digunakan oleh orang yang bekerja dari rumah, mereka tidak berlaku untuk pekerjaan rumah tangga di rumah tangga pribadi.

Inspeksi mesin

Sebagian besar perusahaan melakukan penilaian risiko untuk proses yang menggunakan mesin, sayangnya itu tidak selalu berarti bahwa penilaian risiko yang benar telah dilakukan pada mesin itu sendiri. Kode praktik yang disetujui PUWER (ACOP) L22 secara khusus mengacu pada kompetensi orang yang melakukan penilaian atau inspeksi.

Insinyur harus melakukan inspeksi menyeluruh, dengan fokus pada komponen penting keselamatan yang dapat mempengaruhi kemampuan peralatan yang dioperasikan dengan aman. Anda harus mempertimbangkan desain dan pemasangan peralatan dan membawa masalah ke perhatian Anda. Misalnya, jika suatu item memiliki Sirkuit Kontrol Keamanan yang tidak sesuai kepatuhan, pengamanan yang tidak memadai atau memerlukan penandaan CE dan tidak saat ini, Anda harus memeriksanya.

• Penilaian Risiko – Memuaskan persyaratan Ketentuan dan Penggunaan Peraturan Peralatan Kerja, dan akan dilakukan sesuai dengan EN 14121-1

• Pengkajian sistem listrik dan sirkuit kontrol terkait keamanan sesuai dengan EN13849, EN954-1 atau EN62061 sesuai kebutuhan.

• Laporan tentang kepatuhan peralatan Anda sehubungan dengan masing-masing bagian dari Ketentuan dan Ketentuan Penggunaan Peralatan Kerja.

• Jika ketidaksesuaian diidentifikasi, kami akan memberikan bantuan terperinci dengan solusi yang mengacu pada Standar EN yang diharmoniskan atau lainnya.

Tanda tangan yang kompeten

Ketika membuat peningkatan keselamatan untuk mesin, penting bahwa mereka patuh. Apakah peningkatan Anda diselesaikan oleh Produsen Peralatan Asli, subkontraktor pihak ketiga atau oleh staf Anda sendiri, yang kompeten[SeseorangharusmemeriksaperalatanAndadanmemberikansertifikasiuntukkepatuhanfisikdenganPeraturan[personshouldinspectyourequipmentandprovidecertificationforphysicalcompliancewiththeRegulations

Masuk akal untuk melibatkan ahli sebelum peningkatan dimulai karena kami dapat memberikan saran tentang ruang lingkup dan desain peningkatan tersebut sebelum uang dihabiskan untuk mesin Anda. Ingat bahwa bahkan jika Anda menggunakan sumber daya luar untuk menyelesaikan peningkatan keselamatan, Anda secara hukum bertanggung jawab untuk inspeksi sebelum mengembalikan mesin ke layanan.

Investigasi insiden

Tujuan utama dari menyelidiki insiden adalah untuk menemukan alasan mengapa bahaya disebabkan oleh karyawan, orang lain atau sumber daya seperti peralatan atau fasilitas. Investigasi tidak boleh digunakan untuk mengalokasikan kesalahan, tetapi untuk mengidentifikasi apa yang salah dan mencegah insiden serupa terjadi lagi. Kecelakaan adalah peristiwa mahal, selain rasa sakit dan penderitaan ada biaya yang timbul dari kecelakaan, seperti biaya manusia, kehilangan waktu dari pekerjaan, klaim untuk cedera, gangguan bisnis dan waktu clearers, waktu terapis, waktu penyelidikan, waktu ambulans, pemadam kebakaran, polisi dan biaya tersembunyi lainnya seperti gangguan terhadap keluarga dan masyarakat.

Seorang konsultan ahli dapat memberikan penilaian, pihak ketiga independen tentang akar permasalahan dan saran praktis tentang tindakan korektif untuk mencegah kekambuhan dan menghadiri pertemuan dan berhubungan dengan pihak berwenang atas nama Anda. Mereka harus bekerja untuk Anda, untuk melindungi bisnis Anda dan karyawan Anda.

CE Menandai

Latar Belakang Kesesuaian Eropa.

Untuk memasok produk di pasar di Kawasan Ekonomi Eropa (EEA), Penandaan CE adalah wajib.

Dengan penandaan CE pada produk, pabrikan memastikan bahwa produk sesuai dengan persyaratan penting dari arahan EC yang berlaku.

Sebagian besar produk baru yang ditempatkan di pasar Eropa harus ditandai CE. Ini akan mencakup produk yang "baru" untuk Eropa, produk bekas dari luar Eropa dan yang dimasukkan ke dalam layanan atau ditempatkan di pasar di Eropa untuk pertama kalinya, dan produk-produk yang sudah ada yang dimodifikasi secara substansial untuk dipertimbangkan " baru".

Penandaan CE adalah tanggung jawab orang yang menempatkan produk di pasar, atau memasukkannya ke dalam layanan, untuk pertama kalinya. Dalam undang-undang, tugas ini ada pada Penanggung Jawab, yang dalam banyak kasus adalah produsen atau perwakilan resmi pembuatnya (secara tertulis), tetapi juga dapat mencakup orang-orang yang mengimpor produk yang tidak ditandai CE ke Eropa, setiap pengguna di Eropa yang membuat produk untuk penggunaan mereka sendiri, dan mereka yang memodifikasi produk-produk yang ada sudah digunakan sedemikian rupa sehingga mereka harus dianggap sebagai produk "baru".

Penandaan CE adalah tahap akhir dari proses penilaian kesesuaian sebagaimana ditentukan dalam Petunjuk yang relevan untuk produk. Proses penilaian kesesuaian (kadang-kadang disebut sebagai proses penandaan CE) berkaitan dengan:

Menilai risiko yang disajikan oleh suatu produk di seluruh siklus hidupnya

Memenuhi tujuan keselamatan dengan desain dan konstruksi

Memperhatikan praktik terbaik saat ini untuk memastikan keamanan produk tersebut, yang dikenal sebagai keadaan seni

dalam beberapa kasus, Directive persediaan akan mewajibkan penggunaan pihak ketiga untuk memverifikasi kepatuhan, mengumpulkan dan menyimpan informasi tentang desain, pengujian dan proses konstruksi dan sarana yang digunakan oleh produk untuk memenuhi semua persyaratan penting dari semua keselamatan produk yang relevan.

Mendeklarasikan kesesuaian produk dengan semua hukum keselamatan produk yang relevan dengan menggunakan dokumen (Pernyataan Kesesuaian), yang dalam banyak kasus harus menyertai produk ke rantai pasokan ke pengguna akhir dan persiapan dan penyediaan Instruksi Pengguna produk yang komprehensif, dalam bahasa pengguna akhir.

Arahan yang mungkin dihadapi dengan mesin Anda meliputi:

• Peraturan Supply of Machinery (Safety) 2008 sebagaimana telah diubah. SI 1597.

Directive 2006/42 / EC berlaku untuk mesin, mengangkat aksesori seperti sling dan rantai, dan komponen pengaman. Mesin didefinisikan sebagai "kumpulan komponen atau komponen yang terhubung, setidaknya salah satunya bergerak …"

• Peraturan Peralatan Listrik (Keselamatan) 1994 sebagaimana telah diubah. SI 3260.

Ini berlaku untuk semua peralatan yang berjalan pada (atau menghasilkan) pasokan listrik dalam kisaran 50 – 1000 volt A.C. atau antara 75 dan 1500 volt D.C.

• Peraturan Kompatibilitas Elektromagnetik 1992 sebagaimana telah diubah. SI 2372.

Petunjuk mengharuskan produk-produk tidak boleh mengeluarkan polusi elektromagnetik yang tidak diinginkan (gangguan) dan harus kebal terhadap tingkat gangguan yang normal.

• Peraturan Peralatan Tekanan 1999 sebagaimana telah diubah. SI 2001.

Peralatan dan rakitan dengan tekanan maksimum yang diijinkan lebih besar dari 0,5 bar gauge termasuk kapal, pipa, aksesoris keselamatan dan aksesoris tekanan.

Validasi sirkuit pengaman

Hanya orang yang berkompeten yang harus melaksanakan penilaian sistem kontrol Anda dengan mengacu pada EN61508, EN62061, EN 954-1 dan EN ISO 13849-1.

Standar Harmonisasi Eropa yang Baru, EN ISO 13849-1: 2008 "Keselamatan mesin – Bagian sistem kontrol yang berhubungan dengan keselamatan" menggantikan EN 954-1. Dapatkan ahli untuk membantu Anda dalam memilih standar yang sesuai untuk kepatuhan pabrik Anda, kami sangat percaya pada keamanan yang efektif biaya, tidak mengikuti tren secara membabi buta.

Analisis komprehensif, sesuai dengan Rencana Validasi, memungkinkan Anda untuk memodelkan struktur sistem kontrol terkait keselamatan Anda berdasarkan komponen yang digunakan dan arsitektur yang ditunjuk, sehingga memungkinkan perhitungan nilai keandalan secara detail, termasuk parameter yang relevan seperti keseluruhan keandalan komponen (MTTFd), kualitas uji rata-rata (DCavg) dari komponen dan blok dan kemungkinan penyebab kegagalan (CCF), untuk menentukan Tingkat Kinerja yang dicapai (PL). Ini pada gilirannya dibandingkan dengan Tingkat Kinerja yang diperlukan (PLr) untuk tingkat risiko yang ditimbulkan oleh mesin.

Mesin yang dimodifikasi

Banyak perusahaan tidak lagi memiliki anggaran yang tersedia untuk berinvestasi di pabrik dan mesin baru. Ini berarti bahwa bagi banyak pengguna akhir satu-satunya alternatif adalah meng-upgrade atau mengadaptasi pabrik yang ada. Akan tetapi, penting untuk diingat bahwa modifikasi pada mesin yang ada mungkin berada di bawah lingkup Petunjuk Mesin 2006/42 / EC. Seringkali kasus deklarasi kesesuaian yang ada menjadi tidak valid jika mesin mengalami perubahan 'signifikan'.

Istilah 'signifikan' sering disalahpahami dan dapat juga termasuk menghubungkan mesin bersama-sama seperti di jalur produksi. Seseorang harus berhati-hati saat menghubungkan mesin lama dan baru.

Dapatkan ahli untuk memberikan saran dalam memastikan kepatuhan, terutama pada tahap desain untuk memastikan bahwa perubahan 'signifikan' tidak dilakukan dan mengecualikan CE Menandai sama sekali. Ini akan memberikan penghematan biaya besar untuk banyak proyek modal.

Membeli mesin audit CE

Jika Anda pengguna akhir, atau berpikir untuk membeli mesin baru, atau mesin yang pertama kali disediakan untuk digunakan setelah 1 Januari 1995, maka Anda memiliki tanggung jawab khusus sehubungan dengan kesesuaian peralatan tersebut. Peraturan 10 PUWER (HASAWA 1974 Sec 2/2) menyatakan:

Setiap pemberi kerja harus memastikan bahwa suatu barang peralatan kerja selalu sesuai dengan persyaratan penting apa pun, selain persyaratan yang, pada saat pertama kali dipasok atau dimasukkan ke dalam layanan di tempat di mana peraturan ini berlaku, tidak berlaku untuk pekerjaan. peralatan jenisnya.

Dalam bahasa sederhana, itu berarti melanggar Peraturan untuk Anda menggunakan peralatan jika tidak sesuai. Jadi jika pabrikan tidak CE Menandai peralatan itu dengan benar, Anda dapat bertanggung jawab jika Anda menggunakannya !!

Ketika membeli atau menyewa peralatan baru atau bekas, perhatian khusus harus diambil untuk memastikan bahwa risiko yang terkait telah dinilai dan Anda mematuhi hukum. Anda harus memeriksa bahwa setiap kontrak berhubungan dengan kesehatan dan keselamatan dan bahwa tidak ada kesalahpahaman tentang kondisi mesin dan penjaga atau tindakan keselamatannya. Undang-undang tidak hanya berlaku untuk menjaga tetapi juga untuk aspek lain, yang dapat mempengaruhi kesehatan dan keselamatan, seperti kebisingan yang dihasilkan oleh mesin, emisi uap pelarut, dan perlindungan terhadap api dan ledakan.

Tahap-tahap kunci dalam pembelian atau perolehan peralatan baru adalah;

1. Menentukan spesifikasi kebutuhan pengguna.

2. Inspeksi CE sebelum pengiriman

3. Posting tanda instalasi off dan inspeksi PUWER

Pembelian dan perolehan peralatan untuk digunakan dalam organisasi Anda harus mematuhi semua persyaratan Regulasi Nasional dan Internasional. Agar ketentuan ini dapat dipenuhi, orang yang kompeten harus meninjau protokol akuisisi mesin yang ada di dalam organisasi Anda dan, dengan melibatkan pemangku kepentingan utama, memberikan dokumen Spesifikasi Persyaratan Pengguna yang mencakup persyaratan umum, standar industri, dan organisasi standar yang berlaku untuk Peralatan yang dimaksudkan untuk digunakan dalam fasilitas Eropa.

Ini harus dibaca bersama dengan Spesifikasi Mesin organisasi yang relevan.

Praktek ini akan membantu dalam memastikan peralatan yang dipasok harus mematuhi persyaratan hukum nasional, lokal, hukum, dan Standar internal yang berlaku untuk jenis peralatan, lingkungan operasi dan situs operasi.

Audit Sistem

Penting bahwa setiap konsultan berkomunikasi secara efektif untuk menentukan tingkat pengurangan risiko terhadap bisnis yang diperlukan dan bagaimana hal ini harus dicapai. Undang-undang terus berubah dan Standar baru diterbitkan dengan keteraturan yang mengkhawatirkan. Ada kemungkinan bahwa beberapa karya perbaikan tidak lagi patuh. Kita perlu menentukan sudut pandang perusahaan tentang "patuh" dan "aman" karena keduanya tidak saling bergantung dan tidak ada modal yang tak terbatas. Ini akan menentukan "tingkat keselamatan yang memadai yang disetujui" dalam bisnis.

Setelah proses ini, Anda dapat mengaudit Kebijakan dan prosedur HSE & Q Anda terkait dengan mesin dan penggunaannya.

Ini diperlukan untuk membangun gambaran kontrol manajemen kesehatan dan keselamatan yang ada dan untuk menentukan kesesuaiannya. Prosedur audit dirancang untuk meneliti kebijakan, prosedur dan kegiatan sehari-hari dari mana laporan komprehensif dihasilkan yang membandingkan 'apa' terhadap 'apa yang seharusnya', lagi dengan saran praktis untuk perbaikan.

Audit Kesehatan dan Keselamatan paling baik dilakukan oleh sepasang mata eksternal karena tidak ada yang terlewatkan.

Bagian penting dari layanan audit adalah "analisis kesenjangan" mengenai kompetensi karyawan. Anda harus melihat catatan dan sistem pelatihan Anda untuk menentukan apakah perbaikan dapat dilakukan yang akan memiliki efek positif pada keamanan perilaku penggunaan yang aman dari mesin Anda.

ATEX dan DSEAR

Sistem yang disetujui menunjukkan tanggung jawab hukum Anda terkait dengan penggunaan produk, sistem atau layanan terkait keselamatan, di mana pun Anda berada dalam rantai pasokan. Penilaian dan / atau sertifikasi kepada IEC 61508 merupakan prasyarat atau dapat menawarkan keuntungan yang signifikan atas persaingan.

Penilaian pabrik proses akan mencakup siklus hidup perangkat keras dan perangkat lunak yang relevan dan bagaimana penerapannya. Mayoritas pekerjaan memerlukan pemeriksaan rinci dari bukti dokumen yang relevan dan oleh karena itu dapat dilakukan di luar lokasi.

Setelah menyelesaikan penilaian lengkap, Anda harus menyusun laporan terperinci, yang memberikan bukti pendukung untuk memungkinkan pengkalimatan sertifikat dijebak secara akurat dan tepat.

[ad_2]

Leave a Reply

Required fields are marked*